車床加工時遇到鐵屑纏刀應如何解決

車床加工是機械加工的一部分，主要有兩種加工形式:一種是固定車刀，加工旋轉中未成形的工件；另一種是固定工件，通過工件的高速旋轉和車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。那車床加工時遇到鐵屑纏刀應如何解決呢？

　　一、車毛坯外圓，起刀處應先車一個斜角。在精車起頭比較容易纏屑，轉速適當降低，進給倍率不需要太慢，開始倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，提高轉速，再以后桿徑所需的進給速度直線車削即可。

　　二。粗車時當前軸徑余量應調整均勻，無錐度(有時為減小振刀除外)。然后逐漸增加或遞減余量(以0.2mm增減)，就可以解決。

　　三、切削液必須淋在刀尖切削處，并兼顧整個桿體的刀尖淋液位置。

　　四、主偏角度不能太小。如果沒有實際需要，盡量大一點。非直角階梯軸的主偏角通常為75°左右。

　　五、轉速和進給速度。

　　槽刀車削時，轉速越快越容易纏繞，尤其是起刀處，應降低轉速，必要時提高進給速度。

　　碎屑刀，則只需提高進給速度即可。(注意保證粗糙度)

車床加工是機械加工的一部分，主要有兩種加工形式:一種是固定車刀，加工旋轉中未成形的工件；另一種是固定工件，通過工件的高速旋轉和車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。那車床加工時遇到鐵屑纏刀應如何解決呢？

　　一、車毛坯外圓，起刀處應先車一個斜角。在精車起頭比較容易纏屑，轉速適當降低，進給倍率不需要太慢，開始倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，提高轉速，再以后桿徑所需的進給速度直線車削即可。

　　二。粗車時當前軸徑余量應調整均勻，無錐度(有時為減小振刀除外)。然后逐漸增加或遞減余量(以0.2mm增減)，就可以解決。

　　三、切削液必須淋在刀尖切削處，并兼顧整個桿體的刀尖淋液位置。

　　四、主偏角度不能太小。如果沒有實際需要，盡量大一點。非直角階梯軸的主偏角通常為75°左右。

　　五、轉速和進給速度。

　　槽刀車削時，轉速越快越容易纏繞，尤其是起刀處，應降低轉速，必要時提高進給速度。

　　碎屑刀，則只需提高進給速度即可。(注意保證粗糙度)

以上就是小編要說的關于車床加工時遇到鐵屑纏刀應如何解決，如果您還有其他口罩機生產廠家，杭州激光切割等需要的話，都可以聯系我們浙江航帝智能科技有限公司?。?！